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眾所周知，熱噴涂技術(shù)的短板之一就是無法噴涂長度過長的筒形零件的內(nèi)壁，鑒于內(nèi)孔等離子噴槍的長度一般不超過800毫米，即使加裝在機(jī)械手臂上也只能再延伸1米，更重要的是機(jī)械手臂夾持著一根細(xì)長的內(nèi)孔噴槍很容易導(dǎo)致往復(fù)運(yùn)動時(shí)所產(chǎn)生的抖動在噴槍頭部被放大，在噴涂一些直徑較小的內(nèi)孔零件時(shí)，不但操作變得困難，更使涂層質(zhì)量無從保證。
聯(lián)合涂層公司采用了兩種*新技術(shù)很好地解決了這一問題：首先，聯(lián)合涂層公司開創(chuàng)性的自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)圓筒零件在往復(fù)的同時(shí)可勻速轉(zhuǎn)動；其次，聯(lián)合涂層廊橋公司不采用機(jī)械手持槍的裝夾模式，內(nèi)孔噴槍由于不需要與機(jī)械手連接因此可去掉槍座，從而使噴槍可以做的很長并可被牢牢地固定在零件內(nèi)腔中。噴涂時(shí)，噴槍在圓筒零件的內(nèi)側(cè)保持不動，圓筒零件前后往復(fù)行駛并勻速旋轉(zhuǎn)從而使噴涂穩(wěn)定有效地進(jìn)行。
聯(lián)合涂層公司的這一發(fā)明使得等離子噴涂能夠有效、穩(wěn)定地處理更細(xì)、更長的圓筒形零件的內(nèi)壁表面，比如：液壓缸內(nèi)壁、啟閉機(jī)內(nèi)缸、煤炭機(jī)械液壓支撐缸孔、炮筒內(nèi)壁、發(fā)射筒內(nèi)壁、特殊管道內(nèi)壁等。廊橋公司目前已制作完成的一套等離子噴涂設(shè)備可噴涂長10米、直徑55毫米零件的內(nèi)孔。
